Блог

Издръжлив конструктивен дизайн за монтаж на височина

Механично усилване срещу натоварвания от вятър, лед и опън

Кабелите за захранване на телекомуникационни кули се нуждаят от специално засилване, за да издържат на всички видове сурови метеорологични условия. Основните компоненти в тези конструкции са проводници с изключително високи якостни характеристики на опън, поне с оценка за 600 кг опън. Те също включват слоеве от арамидна нишка, които намаляват огъването при прилагане на тегло – приблизително с 40% по-малко в сравнение с обикновените конструкции без това засилване. Друг важен аспект е спираловидният модел на сглобяване, използван навсякъде, който помага да се предотврати усукването по време на промени в температурата. Всички тези инженерни решения са от значение, защото запазват структурата на кабела, дори когато е изложен на ветрове със сила на ураган от категория 3 над 178 км/ч или сблъсък с натрупване на лед с дебелина над 12 мм около кулата. Този вид издръжливост гарантира, че сигналите остават свързани, когато кулите бъдат подложени на най-тежките си натоварвания.

UV-резистентни, устойчиви на абразия обвивки за дългосрочно въздействие

Външният слой действа като основен щит срещу години на вреди от околната среда. Комбинираме високоплътен полиетилен със стабилизация с въглероден черен пигмент, който според изпитванията по ASTM блокира почти всички UV лъчи. Материалът също съдържа напречно свързани полимери, които при нужда се разтягат над петстотин процента, за да поемат удари от летящи обекти. Специални добавки помагат да се намали износването на обвивката с около две трети по време на монтаж чрез ролки. Всички тези компоненти гарантират продуктът да остане стабилен срещу UV светлина около двадесет и пет години, без да се напуква или охрупва, дори в сурови условия като пустините, където нивата на UV могат да надвишат единадесет. Реални изпитвания показват износване от по-малко от 0,2 мм на година след непрекъснато въздействие.

Устойчивост към околната среда: Защита на захранващия кабел при екстремни условия

Комуникационните кули изискват захранващи кабели, проектирани да издържат на тежки околните фактори – включително екстремни температури, влага и химическо въздействие, – които могат да влошат производителността и да компрометират непрекъснатостта на сигнала. Устойчивостта не е опция; тя е основа за експлоатационната надеждност.

Термична стабилност в работен диапазон от -40°C до +70°C

Захранващите кабели трябва да запазят диелектричната си цялост при тежки термични цикли. Кабелите с рейтинг от –40°C до +70°C (съответстващи на IEC 60794-4) използват изолация от напречно свързан полиетилен (XLPE), която запазва еластичността си при този обхват от 110°C – предотвратявайки микротръпвания по време на свиване и разширяване, основна причина за загуба на сигнал в приложения на кули.

Предпазване от навлизане на влага чрез гел-пълнени или сухи блокови ядрени технологии

Влагата от висока влажност и дъжд може значително да съкрати живота на кабелите за захранване. Ядрата, пълни с гел, действат като водонепропусклива бариера вътре в обвивката на кабела, избутвайки всяка проникнала вода. Технологията dry block работи по различен начин – използва специални материали, които при контакт с влага абсорбират влагата и се разширяват до около три пъти от първоначалния си размер. И двата подхода отговарят на изискванията GR-20-CORE за защита при наводнения. Полеви тестове показват, че тези запечатани системи намаляват проблемите с корозията приблизително с 90% в сравнение с обикновени кабели без уплътнения. Най-важното е, че кабелите, монтирани в крайбрежни зони или в горещи и влажни райони, продължават да функционират надеждно повече от две десетилетия, преди да се наложи подмяната им.

Електрически параметри и безопасност в среди с висока плътност в кули

Диелектрична цялост и устойчивост към проследяване в близост до високоволтово оборудване

Диелектричната цялост просто не може да бъде компрометирана, когато става дума за безопасността на захранващите кабели при телекомуникационни кули, пълни с всякакви високонапрежени устройства. Кабелите трябва да издържат сериозни електрически полета, без изолацията им да отслабне, което обикновено означава, че те трябва да имат диелектрична якост някъде над 20, а може би дори 30 kV на мм. Проблеми възникват, когато тези кабели се намират близо до трансформатори или електропроводи, защото тогава устойчивостта към проследяване има голямо значение. Без подходяща устойчивост, на повърхността на изолацията могат да се образуват проводими въглеродни пътища, когато има натрупване на мръсотия или влага. Затова повечето производители използват напречно свързан полиетилен (XLPE) или високоплътен полиетилен (HDPE) за обвивките, тъй като те естествено се противопоставят на този вид електрическо проследяване. Правилният подбор на двата слоя прави цялата разлика в основите на тези претъпкани кули, където дъговият дефект може да предизвика верижна реакция от повреди в цялата система. От практиката се знае, че кабелите, липсващи тези защитни характеристики, се повреждат около три пъти по-често в райони, изложени на силно електрическо напрежение.

Сертифициране, надеждност и доказан живот на кабелите за фидери на високи мачти

Съответствие със стандарти IEC 60794-4 и GR-20-CORE

Получаването на правилните отраслови сертификати е абсолютно задължително за кабелите за фидери на предавателни кули на днешния пазар. Когато става въпрос за стандарти, IEC 60794-4 основно проверява колко добре кабелът запазва оптичните си характеристики, дори и при механично натоварване. След това има GR-20-CORE, който оценява устойчивостта на кабела към различни външни въздействия. Това включва способността да издържа на щети от наводнения, продължително въздействие на UV лъчение от слънчевата светлина и издържане на натоварвания при опъване от около 2500 нютона. Повечето производители посвещават значително време на тестване на различни аспекти на продуктите си преди пускането им. Проверяват всичко – от издръжливостта на външната обвивка до загубата на силата на сигнала с увеличаване на разстоянието, както и дали кабелът може да се огъва без да се повреди. Тези тестове помагат да се гарантира надеждна работа на кабелите във всички видове инсталационни условия по целия свят.

25-годишен експлоатационен срок с годишен процент на отказ под 0,5% (данни от полеви изпитвания OFC-2023)

Данните, събрани по време на OFC-2023, показват, че фидерните кабели с правилна сертификация могат да служат около 25 години, като излизат от строя по-малко от половин процент всяка година. Какво ги прави толкова надеждни? Ядрата с гелови блокаж предотвратяват проникването на влага, дори когато влажността надхвърли 95%. Тези кабели имат и HDPE обвивка, която остава гъвкава до минус 40 градуса по Целзий, както и материали, предназначени за употреба на открито, които се противопоставят на озоновото влошаване. Изследователи анализираха около 12 хиляди инсталации в различни локации и установиха, че кулите както в крайбрежните райони, така и в пустините поддържат почти 98% работно време. Такава производителност спестява на операторите приблизително седемстотин и четиридесет хиляди долара разходи за замяна на всеки обект според доклада на Института Понеман от 2023 г.

Часто задавани въпроси

Защо механичното заздравяване е важно за фидерните кабели?

Механичното усилване е от съществено значение за хранителните кабели, за да издържат на сурови метеорологични условия като силни ветрове и натрупване на лед, осигурявайки непрекъснатост на сигнала и предотвратяване на структурни повреди.

Как UV-устойчивите материали удължават живота на хранителните кабели?

UV-устойчивите материали, като полиетилен с висока плътност, смесен с въглероден черен стабилизатор, предотвратяват околната среда да повреди кабелите, запазвайки тяхната цялост и гъвкавост в продължение на дълги периоди.

Каква е ролята на диелектричната цялост при телекомуникационните кули?

Диелектричната цялост гарантира, че хранителните кабели могат да поемат електрически полета с високо напрежение, без да компрометират изолацията, което е от решаващо значение за безопасността в кулови среди с високонапрежени устройства.

Как технологията за предпазване от влага подобрява дълголетието на кабелите?

Технологиите за предпазване от влага, като гелови или сухи блокирани ядра, предпазват кабелите от водни щети, значително удължавайки техния експлоатационен живот, особено във влажни и крайбрежни райони.

Какви сертификати са важни за кабелите на високоволтови фидери?

Сертификати като IEC 60794-4 и GR-20-CORE са от решаващо значение, тъй като гарантират, че кабелите отговарят на отрасловите стандарти за механични, оптични и околните условия за работа.