Blog

Robusztus szerkezeti kialakítás légvezetékes toronytelepítéshez

Mechanikai megerősítés szél, jég és húzóerő terhelések ellen

A távközlési tornyokhoz használt tápvilágító kábelek speciális megerősítést igényelnek, hogy ellenálljanak mindenféle szélsőséges időjárási körülménynek. Ezek tervezésének fő összetevői olyan vezetők, amelyek rendkívül erős húzószilárdsággal rendelkeznek, legalább 600 kg húzófeszültségre méretezve. Beépítenek aramid fonalfóliákat is, amelyek körülbelül 40%-kal csökkentik az áthajlást súly hatására, szabványos, ilyen megerősítés nélküli kialakításokhoz képest. Egy másik fontos szempont a teljes kábelben alkalmazott spirális sodrási minta, amely megakadályozza a torzulást hőmérsékletváltozás esetén. Mindezen mérnöki döntések jelentőssége abban áll, hogy a kábel szerkezete akkor is megmaradjon, amikor 3. kategóriájú hurrikán erejű, 178 km/h feletti szelet vagy 12 mm-nél vastagabb jégfelhalmozódást kell elviselnie a toronynál. Ilyen tartósság révén biztosított a jelátvitel akkor is, amikor a tornyok legnagyobb terhelésük hatására kerülnek.

UV-ÁLLÓ, KOPÁSÁLLÓ Külső Réteganyagok Hosszú Távú Behatásra

A külső réteg fő védőpajzsként szolgál az évekig tartó környezeti károk ellen. Magas sűrűségű polietilént keverünk kormos stabilizálóval, amely az ASTM vizsgálatok szerint majdnem az összes UV-sugárzást blokkolja. Az anyag keresztkötött polimereket is tartalmaz, amelyek szükség esetén több mint ötszáz százalékkal nyújthatók, így ellenállnak a repülő tárgyak okozta ütődéseknek. Különleges adalékanyagok két harmaddal csökkentik a köpeny kopását a csigák segítségével történő behúzás során. Ezen összetevők együttesen biztosítják, hogy a termék körülbelül huszonöt évig stabil maradjon az UV-fény ellen, repedések vagy ridegség nélkül, még olyan kemény környezetekben is, mint a sivatagok, ahol az UV-szintek tizenegynél is magasabbra emelkedhetnek. A gyakorlati tesztelés azt mutatja, hogy folyamatos kitettség után évente kevesebb, mint két tizedmilliméteres kopás figyelhető meg.

Környezeti ellenállóság: A tápvezeték védelme extrém körülmények között

A telekommunikációs tornyok olyan tápvonalakat igényelnek, amelyek kialakításánál figyelembe vették a kemény környezeti terheléseket – például extrém hőmérsékletet, nedvességet és vegyi anyagok hatását –, mivel ezek csökkenthetik a teljesítményt, és veszélyeztethetik a jel folytonosságát. Az ellenállóképesség nem választható opció, hanem az üzemeltetési megbízhatóság alapvető eleme.

Hőmérséklet-stabilitás -40°C és +70°C közötti üzemi tartományban

A tápvonalaknak képeseknek kell lenniük dielektrikus integritásuk megőrzésére a nehéz hőciklusok során is. A –40°C és +70°C hőmérséklet-tartományra (IEC 60794-4 szabványnak megfelelő) minősített kábelek keresztkötött polietilén (XLPE) szigetelést használnak, amely rugalmasságát megőrzi ezen 110°C-os ingadozás során is – ezzel megakadályozva a mikrotöréseket a hőtágulás és -összehúzódás során, amelyek a toronyal alkalmazásokban vezető okai a jelveszteségnek.

Nedvesség-behatolás megelőzése zselével töltött vagy száraz blokk magtechnológiával

A nedvesség a páratartalomból és az esőből jelentősen lerövidítheti a tápvezetékek élettartamát. A zselével töltött magok olyan vízlepergető pajzsként működnek a kábelburok belsejében, kinyomva minden bejutó vizet. A szárazblokkos technológia másképp működik: speciális anyagokat használ, amelyek nedvességgel érintkezve felszívják azt, és eredeti méretük körülbelül háromszorosára dagadnak. Mindkét megoldás megfelel a GR-20-CORE szabványnak az árvizek elleni védelem tekintetében. Terepi tesztek azt mutatják, hogy ezek a lezárt rendszerek kb. 90%-kal hatékonyabban csökkentik a korróziós problémákat, mint a szigetelés nélküli hagyományos kábelek. Legfontosabb, hogy a tengerpart közelében vagy meleg, páratartalmú területeken telepített kábelek általában jól működőképesek maradnak két évtizednél hosszabb ideig, mielőtt ki kellene cserélni őket.

Elektromos teljesítmény és biztonság sűrűn beépített toronykörnyezetekben

Dielektrikus integritás és nyomkövetési ellenállás nagyfeszültségű berendezések közelében

A dielektromos integritás egyszerűen nem sérülhet, amikor olyan távközlési tornyok tápvonalainak biztonságáról van szó, amelyek tele vannak különféle nagyfeszültségű berendezésekkel. A kábeleknek komoly elektromos terekkel kell szembenézniük anélkül, hogy szigetelésük meghibásodna, ami általában azt jelenti, hogy dielektromos szilárdságuknak valahol 20 és akár 30 kV/mm felett kell lennie. Problémák akkor merülnek fel, amikor ezek a kábelek transzformátorok vagy villamosenergia-vezetékek közelében helyezkednek el, mert akkor a nyomképződés ellenállása válik kritikussá. Megfelelő ellenállás hiányában vezető szénútvonalak alakulhatnak ki a szigetelőfelületeken, ha szennyeződés vagy nedvesség található. Ezért fordulnak a legtöbb gyártó keresztkötött polietilén (XLPE) vagy nagy sűrűségű polietilén (HDPE) anyagokhoz burokanyagként, mivel ezek természetüknél fogva ellenállnak az ilyen típusú elektromos nyomképződésnek. Mindkét réteg megfelelő kialakítása döntő fontosságú az ilyen zsúfolt toronyaljaknál, ahol egy ívforgás indíthat láncreakciós hibákat az egész rendszerben. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a ilyen védőjellemzőkkel nem rendelkező kábelek kb. háromszor gyakrabban hibásodnak meg olyan területeken, ahol erős elektromos igénybevétel éri őket.

Toronytápláló kábelek tanúsítványa, megbízhatósága és igazolt élettartama

Az IEC 60794-4 és GR-20-CORE szabványoknak való megfelelés

A megfelelő ipari tanúsítványok megszerzése elengedhetetlen a toronytápvonalak esetében a mai piacon. Ami a szabványokat illeti, az IEC 60794-4 alapvetően azt vizsgálja, hogy az optikai kábel mennyire képes megfelelően működni mechanikai igénybevétel hatására is. A GR-20-CORE pedig azt értékeli, hogy a kábel mennyire ellenálló különböző környezeti kihívásokkal szemben, például vízkárok ellen, tartós UV-sugárzásnak való kitettség és körülbelül 2500 newton húzóerő ellenállása tekintetében. A legtöbb gyártó jelentős időt tölt különféle terméktulajdonságok tesztelésével a piacra kerülés előtt. Mindent ellenőriznek, a külső köpeny kopásállóságától kezdve azon veszteségek mértékéig, amelyek a jel átvitele során a távolság növekedésével keletkeznek, valamint azt is, hogy a kábel hajlítható-e sérülés nélkül. Ezek a tesztek segítenek biztosítani, hogy a kábelek megbízhatóan működjenek világszerte mindenféle telepítési körülmény között.

25 év szolgáltatási élettartam, évi <0,5% meghibásodási aránnyal (OFC-2023 mezőgazdasági adatok)

Az OFC-2023 során gyűjtött adatok azt mutatják, hogy a megfelelő tanúsítvánnyal rendelkező tápvonal-kábelek körülbelül 25 évig tarthatnak, miközben évente kevesebb, mint fél százalékuk hibásodik meg. Mi teszi őket ennyire megbízhatóvá? A zselével töltött magok megakadályozzák a nedvesség behatolását akkor is, ha a páratartalom 95% felett van. Ezeknek a kábeleknek HDPE burkolata van, amely mínusz 40 Celsius-fokig is rugalmas marad, továbbá anyagokból készülnek, amelyek kifejezetten kültéri használatra lettek minősítve, így ellenállnak az ózonsérülésnek. A kutatók körülbelül 12 ezer különböző helyszínen elhelyezett telepítést vizsgáltak, és azt találták, hogy a tengerparti területeken és sivatagokban álló tornyok majdnem 98%-os üzemidőt tudtak fenntartani. Az ilyen teljesítmény a Ponemon Intézet 2023-as jelentése szerint körülbelül 740 ezer dollárnyi cserére fordítandó költségtől menti meg az üzemeltetőket telephelyenként.

GYIK szekció

Miért fontos a mechanikai megerősítés a tápvonal-kábelek esetében?

A mechanikai megerősítés kritikus fontosságú a tápvonalaknál, hogy ellenálljanak a szélsőséges időjárási körülményeknek, mint például az erős szélnek és a jégképződésnek, biztosítva ezzel a jel folytonosságát és megelőzve a szerkezeti károkat.

Hogyan hosszabbítják meg az UV-álló anyagok a tápvonalak élettartamát?

Az UV-álló anyagok, mint például a szénfeketével stabilizált nagy sűrűségű polietilén, megelőzik a környezeti károsodást a kábeleken, és hosszú időn keresztül megőrzik azok integritását és hajlékonyságát.

Milyen szerepet játszik a dielektrikus integritás a távközlési tornyoknál?

A dielektrikus integritás biztosítja, hogy a tápvonalak képesek legyenek magas feszültségű villamos terek kezelésére anélkül, hogy veszélyeztetnék a szigetelést, ami különösen fontos a magas feszültségű berendezésekkel teli torony környezetekben.

Hogyan javítja a nedvességvédelmi technológia a kábelek élettartamát?

A nedvességvédelmi technológiák, mint például a zselével töltött vagy száraz zárolású magok, védelmet nyújtanak a kábeleknek a vízkárok ellen, jelentősen meghosszabbítva ezzel az élettartamukat, különösen páradús és tengerparti régiókban.

Milyen tanúsítványok fontosak a toronytápvonal-kábelek esetében?

Olyan tanúsítványok, mint az IEC 60794-4 és a GR-20-CORE, kritikusak, mivel biztosítják, hogy a kábelek megfeleljenek az ipari szabványoknak mechanikai, optikai és környezeti teljesítmény tekintetében.