Blog

Robuuste constructie voor ophanging op toren

Mechanische versterking tegen wind-, ijs- en trekbelastingen

Voedingskabels voor telecommunicatietorens moeten speciaal worden versterkt om alle soorten extreme weersomstandigheden te kunnen weerstaan. De belangrijkste componenten in deze ontwerpen zijn geleiders met zeer sterke treksterkte, die ten minste geschikt zijn voor een spanning van 600 kg. Ze bevatten ook aramide garenslagen die rek bij belasting verminderen, ongeveer 40% minder dan reguliere ontwerpen zonder deze versterking. Een ander belangrijk aspect is het helixvormige draaidraadpatroon dat overal wordt gebruikt, waardoor verdraaiing tijdens temperatuurveranderingen wordt voorkomen. Al deze technische keuzes zijn belangrijk omdat ze de structuur van de kabel behouden, zelfs bij orkaankracht van categorie 3 met windsnelheden boven de 178 km/u of bij ijsafzetting dikker dan 12 mm rond de toren. Deze duurzaamheid zorgt ervoor dat signalen verbonden blijven wanneer torens worden blootgesteld aan hun zwaarste belasting.

UV-bestendige, slijtvaste mantelmaterialen voor langdurige blootstelling

De buitenlaag fungeert als onze primaire bescherming tegen jarenlange milieuschade. We mengen hoogdichtheidspolyethyleen met koolstofzwarte stabilisatie die volgens ASTM-tests bijna alle UV-stralen blokkeert. Het materiaal bevat ook geëntpolymeer dat indien nodig meer dan vijfhonderd procent kan uitrekken om inslagen van vliegende voorwerpen te weerstaan. Speciale additieven verkleinen de slijtage van de mantel tijdens installatie via katrollen met ongeveer twee derde. Samen zorgen deze componenten ervoor dat het product ongeveer vijfentwintig jaar lang stabiel blijft tegen UV-licht, zonder barsten of bros te worden, zelfs in extreme omgevingen zoals woestijnen waar de UV-niveaus boven de elf kunnen uitkomen. Praktijktests tonen aan dat er jaarlijks minder dan 0,2 millimeter slijtage optreedt na continue blootstelling.

Milieubestendigheid: Bescherming van de voedingskabel in extreme omstandigheden

Telecommunicatietorens vereisen voedingskabels die zijn ontworpen om extreme milieubelastingen te weerstaan, zoals temperatuurschommelingen, vocht en chemische invloeden, die de prestaties kunnen verlagen en de signaalcontinuïteit in gevaar kunnen brengen. Veerkracht is geen optie; het is de basis voor operationele betrouwbaarheid.

Thermische stabiliteit in temperatuurbereik van -40°C tot +70°C

Voedingskabels moeten hun diëlektrische integriteit behouden tijdens zware thermische cycli. Kabels die geschikt zijn voor –40°C tot +70°C (in overeenstemming met IEC 60794-4) gebruiken geïrradieerd polyethyleen (XLPE) als isolatie, dat flexibiliteit behoudt over deze 110°C-schommeling—waardoor microscheurtjes tijdens krimp en uitzetting worden voorkomen, een belangrijke oorzaak van signaalverlies in toepassingen op masten.

Voorkoming van vochtopname met gevgel of droogblok-kerntechnologieën

Vocht van vochtigheid en regen kan de levensduur van voedingskabels aanzienlijk verkorten. De met gel gevulde aders werken door een soort waterafstotend schild binnenin de kabelmantel te vormen, waardoor elk ingedrongen water wordt weggeduwd. Droogbloktechnologie werkt anders: deze gebruikt speciale materialen die vocht opnemen wanneer ze ermee in contact komen, en hierbij ongeveer drie keer zo groot worden. Beide methoden voldoen aan de GR-20-CORE-eisen voor bescherming tegen overstromingen. Veldtests tonen aan dat deze afgedichte systemen corrosieproblemen ongeveer 90% beter verminderen dan standaardkabels zonder afdichting. Het belangrijkste is dat kabels die geïnstalleerd zijn in kustgebieden of in warme, vochtige omgevingen, doorgaans langer dan twintig jaar functioneel blijven voordat ze vervangen moeten worden.

Elektrische prestaties en veiligheid in omgevingen met hoge dichtheid van masten

Diëlektrische integriteit en weerstand tegen kruipstromen in de buurt van hoogspanningsapparatuur

De diëlektrische integriteit kan simpelweg niet worden aangetast als het gaat om de veiligheid van voedingskabels bij telecommunicatietorens die vol staan met allerlei hoogspanningsapparatuur. De kabels moeten bestand zijn tegen sterke elektrische velden zonder dat de isolatie het begeeft, wat over het algemeen betekent dat ze een diëlektrische sterkte moeten hebben van ergens boven de 20 tot misschien zelfs 30 kV per mm. Problemen ontstaan wanneer deze kabels dicht in de buurt van transformatoren of hoogspanningsleidingen liggen, omdat dan weerstand tegen doorslag (tracking) erg belangrijk is. Zonder voldoende weerstand kunnen er geleidende koolstofpaden ontstaan op de oppervlakken van de isolatie, vooral bij vuilophoping of vocht. Daarom kiezen de meeste fabrikanten voor cross-linked polyethyleen (XLPE) of hoogdichtheids-polyethyleen (HDPE) als mantelmateriaal, aangezien deze materialen van nature goed bestand zijn tegen dit soort elektrisch trackinggedrag. Het juist kiezen van beide lagen maakt het grootste verschil bij de drukke basis van torens, waar een lichtboogfout een kettingreactie van storingen door het gehele systeem kan veroorzaken. Ervaring leert dat kabels die deze beschermende kenmerken missen ongeveer drie keer vaker defect raken in gebieden met hoge elektrische belasting.

Certificering, Betrouwbaarheid en Bewezen Levensduur van Kabels voor Tower Feeder

Conformiteit met IEC 60794-4 en GR-20-CORE-normen

Het verkrijgen van de juiste sectorcertificeringen is absoluut essentieel voor torenvoederkabels in de huidige markt. Wat betreft normen, controleert IEC 60794-4 in wezen hoe goed de kabel optisch presteert, zelfs onder invloed van mechanische belasting. Dan is er GR-20-CORE, wat bekijkt hoe veerkrachtig de kabel blijft tegen verschillende milieufactoren. Dit omvat onder andere weerstand tegen waterschade door overstromingen, bestand zijn tegen langdurige UV-straling van zonlicht en het weerstaan van trekkrachten van ongeveer 2.500 Newton. De meeste fabrikanten besteden aanzienlijke tijd aan het testen van verschillende aspecten van hun producten alvorens deze op de markt te brengen. Ze controleren alles, van de duurzaamheid van de buitenmantel tot het signaalverlies over afstand, en of de kabel gebogen kan worden zonder schade aan te richten. Deze tests helpen ervoor te zorgen dat de kabels betrouwbaar functioneren in uiteenlopende installatieomstandigheden wereldwijd.

25 jaar levensduur met een jaarlijkse uitvalratio van <0,5% (OFC-2023 veldgegevens)

Gegevens verzameld tijdens OFC-2023 tonen aan dat voedingskabels met juiste certificering ongeveer 25 jaar kunnen meegaan en minder dan een half procent per jaar uitvallen. Wat maakt ze zo betrouwbaar? De met gel geblokkeerde kernen voorkomen dat vocht binnenkomt, zelfs wanneer de luchtvochtigheid boven de 95% komt. Deze kabels hebben ook HDPE-bomhuls die flexibel blijft tot min 40 graden Celsius, plus materialen die geschikt zijn voor buiteninzet en bestand zijn tegen ozonschade. Onderzoekers onderzochten ongeveer 12 duizend installaties op verschillende locaties en ontdekten dat masten in zowel kustgebieden als woestijnen bijna 98% uptime behielden. Dit soort prestaties bespaart exploitanten naar schatting zevenhonderdvierentachtigduizend dollar aan vervangingskosten per locatie, volgens het rapport van het Ponemon Institute uit 2023.

FAQ Sectie

Waarom is mechanische versterking belangrijk voor voedingskabels?

Mechanische versterking is cruciaal voor voedingskabels om bestand te zijn tegen extreme weersomstandigheden zoals harde wind en ijsafzetting, en om continuïteit van het signaal te waarborgen en structurele schade te voorkomen.

Hoe verlengen UV-bestendige materialen de levensduur van voedingskabels?

UV-bestendige materialen, zoals polyethyleen met hoge dichtheid gemengd met koolstofzwarte stabilisatie, voorkomen milieuschade aan de kabels en behouden hun integriteit en flexibiliteit over langere periodes.

Welke rol speelt diëlektrische integriteit in telecommunicatietorens?

Diëlektrische integriteit zorgt ervoor dat voedingskabels omgaan met elektrische velden met hoge spanning zonder dat de isolatie wordt aangetast, wat essentieel is voor de veiligheid in torenomgevingen met veel hoogspanningsapparatuur.

Hoe verhoogt vochtwerende technologie de levensduur van kabels?

Voorkomende vochttechnologieën, zoals gelgevulde of droogblokkernen, beschermen kabels tegen waterschade en verlengen daarmee aanzienlijk hun levensduur, met name in vochtige en kustgebieden.

Welke certificeringen zijn belangrijk voor torenvoederkabels?

Certificeringen zoals IEC 60794-4 en GR-20-CORE zijn essentieel omdat ze waarborgen dat de kabels voldoen aan de industriestandaarden voor mechanische, optische en milieuprestaties.